工作原理：
结构优势对比分析：
传统悬摆雷蒙磨粉机磨辊总成通过横担轴A连接在吊架上，当设备运转时，磨辊总成通过横担轴A随吊架旋转。本结构驱动磨辊总成运转的吊架和磨辊总成联接点是横担轴A，而碾磨工作面在B点，驱动力因A、B之间的联接轴H的杠杆作用明显减小，使该磨机的作功效能降低。受横担轴A联接控制，磨辊总成上部不能向外移动释放离心力，从而也抵消掉吊架旋转传导给磨辊总成下部的部分离心力，使碾压力减小，降低产量。长期运行后磨辊与磨环之间形成磨损夹角，产量、细度会进一步降低。
超压V型磨粉机球面上支撑结构A和立轴上压盖B、立轴下压盖C三点将磨辊总成与吊架相联接，A承载磨辊总成重力，B、C两点承载磨辊总成因重心偏心于立轴H轴线所产生的扭矩。当设备工作时A、B、C牵引磨辊总成向前运动，磨辊总成因旋转产生离心力平行摆向磨环碾压物料，B、C两点所受的扭矩被物料对磨辊的冲击力所抵消，扭矩进一步增加了磨辊总成对物料的碾压力。
该结构实现了磨辊总成在磨环碾压面内，以A、B、C为支点，绕H轴在以主轴为圆心的不同半径运行轨迹上随料层厚度变化作”V”型自由摆动，从而把吊架传导给磨辊总成的碾压力释放到，研磨工作面积恒定，同时又把磨辊总成的扭矩转化为碾压力，因此在相同的动力条件下，本结构实现了能耗比，比雷蒙磨、高压悬辊磨、梯形磨等传统悬摆式磨粉机产量提高30%以上。
郑州维科重工产品超压V型磨粉机，采用的“球面上支撑”和“免维护立轴滑动轴承”组合悬挂平摆结构发明，创造性的解决了单一的水平摆动式磨辊总成立轴轴承密封结构不能承受磨辊总成绕立轴在0—10度夹角间高频摆动的技术难题，使得磨辊总成由横担轴悬摆结构改进为立轴平摆结构后可以长期安全运行，彻底实现了磨辊总成水平摆动的结构优势。这是研磨技术的重大突破和里程碑事件，真正开启了磨机发展历程上节能、环保的新纪元,使磨辊总成V型水平摆动磨粉机走上了大型化发展的新时代。
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